Wytrzymałość połączenia nićmi prostymi, taka jak spójność wzmocniona złączem w latach 90-tych XX wieku to najnowszy światowy trend,

Wytrzymałość połączenia z gwintem prostym, taka jak spójność wzmocniona złączem w latach 90. XX wieku, to najnowszy światowy trend, jakość złącza stabilna niezawodna, wysoka wytrzymałość kohezyjna, równoważna z złączami mostkowymi zagniatanymi tulejami, a także ma wygodę konstrukcji złącza z gwintem stożkowym , charakterystyka szybkości, w ten sposób prezentowana stali umiejętności łączenia prostych nici, umiejętności kohezji przyniosły jakościowy popis.Obecnie w naszym kraju istnieje wiele rodzajów metod łączenia gwintów prostych.

Złącze z prostym gwintem obejmuje głównie denerwujące złącze z prostym gwintem i toczne złącze z prostym gwintem.Te dwa procesy wybierają różne metody przetwarzania, zwiększają nośność stalowego gwintu końcowego, aby dotrzeć do materiału podstawowego złącza i zbrojenia oraz innych silnych zamiarów.

Spęczające proste połączenie gwintowe: połączenie utworzone przez zamknięcie prostego gwintu i gwintów łączących wykonane przez spęczenie stalowego końca.Proces to:

Najpierw koniec pręta stalowego jest spęczany przez spęczanie sprzętu, a następnie gwint jest przetwarzany.Średnica gwintu jest nie mniejsza niż średnica materiału bazowego pręta stalowego, dzięki czemu połączenie i materiał bazowy osiągają jednakową wytrzymałość.Obce złącze spęczające z prostym gwintem, jego stalowy koniec ma spęczanie na gorąco i na zimno.Głównym celem spęczania na gorąco jest wyeliminowanie naprężeń wewnętrznych podczas spęczania, ale koszt sprzętu grzewczego jest wysoki.W naszym kraju końcówka pręta stalowego prostego połączenia spęczającego gwint jest głównie spęczana na zimno, co ma duże zapotrzebowanie na ciągliwość pręta stalowego.W przypadku prętów stalowych o niskiej ciągliwości, jakość spęczania jest trudna do kontrolowania i łatwo pojawia się jako kruche pęknięcie.

Zaletami spęczania prostego złącza gwintowego są wysoka wytrzymałość, szybka prędkość budowy na placu budowy, niska pracochłonność pracowników, stalowa główka z prostym gwintem, wszystko prefabrykowane z góry, podłączenie do miejsca instalacji.Niedobór tkwi w procesie denerwującym, łatwo pojawia się denerwujący wygląd, po denerwowaniu konieczne jest odcięcie ponownego denerwowania;Podczas procesu spęczania dochodzi do naprężeń wewnętrznych, zmniejsza się pewna ciągliwość spęczania stali i łatwo jest uzyskać kruche pękanie.Obróbka gwintów śrubowych wymaga dwóch procesów i dwóch zestawów sprzętu.

Łącznik walcowy z gwintem prostym: połączenie utworzone przez zgryz gwintu prostego i gwinty łącznika wykonane przez bezpośrednie walcowanie lub ściskanie (walcowanie) żebra na stalowym końcu lub po zdjęciu żebra.

Trzy, złącze do ugniatania tulei: po sile ugniatania w celu odkształcenia plastycznego złącza stalowej tulei i szczelnie zamkniętego złącza żebrowanej stali.Istnieją dwie metody: promieniowe połączenie ugniatające i osiowe połączenie ugniatające.Ponieważ konstrukcja miejsca osiowego ugniatania nie jest wygodna, a jakość spoiny nie jest stabilna, nie została ona wdrożona;Umiejętności ugniatania promieniowego i łączenia są szeroko stosowane.Obecnie stosowane w projekcie złącza ugniatające tulejowe to złącza ugniatające promieniowe.Ze względu na doskonałą jakość, złącza do zagniatania rękawów są szeroko stosowane w inżynierii budowlanej w Chinach od wczesnych lat 90. do chwili obecnej.