Technologia wytłaczania na zimno stalowej tulei prętowej
Charakterystyka technologii wytłaczania na zimno tulei z prętów stalowych
(1) Technologia budowy połączenia wytłaczanego na zimno stalowej tulei prętowej jest prosta i łatwa do opanowania.
(2) Technologia łączenia z tuleją stalową do wytłaczania na zimno może zaoszczędzić dużo czasu na budowie w porównaniu z tradycyjną metodą spawania.
(3) W porównaniu z tradycyjną konstrukcją połączenia do spawania prętów stalowych, technologia łączenia na zimno tulei z pręta stalowego może obniżyć koszty projektu.
(4) Technologia łączenia wytłaczanego na zimno stalowej tulei prętowej nadaje się do promieniowego łączenia wytłaczanego żebrowanego pręta stalowego o średnicy φ16-φ40 w konstrukcji żelbetowej.
Wymagania techniczne dotyczące wytłaczania na zimno tulei z prętów stalowych
Odpowiednia technologia wytłaczania i rozsądny standard akceptacji muszą być przyjęte w konstrukcji połączenia wytłaczanego pręta stalowego żebrowanego, aby zapewnić, że jakość konstrukcji w pełni spełnia wymagania projektowe.
Materiały i urządzenia do łączenia na zimno tulei z pręta stalowego
(1) Materiały
1, stal
Wytłaczany pręt stalowy musi posiadać certyfikat jakości, a jego kształt powierzchni, wielkość i właściwości mechaniczne powinny spełniać wymagania norm krajowych.Pręt zbrojeniowy należy sprawdzić przed użyciem i pobrać próbki do badania właściwości mechanicznych.Analizę składu chemicznego należy przeprowadzić również wtedy, gdy kruche pękanie i właściwości mechaniczne zbrojenia są ewidentnie nieprawidłowe.Gdy pręty zbrojeniowe są przechowywane i transportowane, znak powierzchni nie może zostać uszkodzony i powinien być starannie ułożony zgodnie z partią, aby uniknąć korozji i zanieczyszczenia.
2, rękaw
Materiał rękawa wykonany jest z bezszwowej rury stalowej przystosowanej do kalandrowania.Zmierzone właściwości mechaniczne, wielkość tulei i odchylenie spełniają wymagania.Tuleje powinny być zabezpieczone przed korozją i zanieczyszczeniem podczas przechowywania i transportu oraz powinny być sprawdzane i przyjmowane partiami podczas odbioru.Rękawy podczas przechowywania powinny być ułożone według różnych specyfikacji, a rękawy muszą posiadać fabryczny certyfikat jakości.
(2) Sprzęt
1, sprzęt do wytłaczania
Sprzęt łączący do wytłaczania składa się z zaciskarki, pompy olejowej o bardzo wysokim ciśnieniu i rury olejowej o bardzo wysokim ciśnieniu.Ultrawysokociśnieniowa pompa olejowa jest źródłem zasilania wytłaczania, znamionowe ciśnienie robocze wynosi 80Mpa;Urządzenie do zagniatania to elementy wykonawcze wytłaczarki stalowej, występują dwa modele, maksymalne ciśnienie robocze 100Mpa;Yjh-32 nadaje się do zaciskania prętów stalowych φ16-φ32, yJH-40T nadaje się do zaciskania prętów stalowych φ32-φ40.Matryca, tuleja, pręt stalowy powinny być używane razem, istnieje dziewięć specyfikacji matrycy prasy, liczba zaznaczona na matrycy reprezentuje średnicę pręta stalowego, należy sprawdzić podczas używania.
Sprzęt łączący do wytłaczania na zimno z tuleją stalową obejmuje również sprzęt pomocniczy do wytłaczania i specjalny sprzęt do wytłaczania.Wyposażenie pomocnicze do wytłaczania: rozrzutnik, szlifierka kątowa itp.;Wyposażenie specjalne do wytłaczania obejmuje: kartę znakową, tekturę wymiarową.
Po trzecie, konstrukcja połączenia wytłaczanego na zimno wzmocnionej rury alejowej
Procedura operacji budowy połączenia wytłaczania na zimno
1. Sprawdź, czy sprzęt do wytłaczania działa normalnie przed operacją łączenia na zimno pręta stalowego i skalibruj ciśnienie wytłaczania, aby spełnić wymagania przed operacją.
2. Tuleja stalowa i forma są dobierane zgodnie ze specyfikacją łączącego pręta stalowego.Modele form do łączenia prętów stalowych o tej samej średnicy oraz modele form do łączenia prętów stalowych o zmniejszonych średnicach powinny być zgodne z odpowiednimi postanowieniami odpowiednio JGJ107 i JGJ108.
3. Usuń rdzę, piasek, olej i inne drobiazgi z połączonych części stalowego pręta.
4. Przetestuj stalowy pręt i stalową tuleję.Jeżeli końcówka pręta stalowego ma poważną podkowę, zagięty lub nadwymiarowy wymiar żebra podłużnego, należy to wcześniej skorygować lub wypolerować ściernicą, ale zabrania się polerowania żebra poprzecznego pręta stalowego i cięcia nadwymiarowego elementu spawaniem elektrycznym.
5, z linijką głębokości w znaku pozycjonującym farby na końcu pręta stalowego, znak pozycjonujący jest włożony w długość stalowej tulei, sprawdź odległość znaku od znaku pozycjonującego 15 mm, aby sprawdzić, czy pręt stalowy jest włożony na miejsce po zaciśnięciu.
6. Włóż stalowy pręt do stalowej tulei zgodnie ze znacznikiem pozycjonowania.Koniec pręta stalowego nie powinien znajdować się dalej niż 5 mm od środka długości tulei.
7, zgodnie z przepisami dotyczącymi czasów prasowania i wgłębienia prasowania.
Wyświetlacz produktu
